ДНЗ «Сумський хіміко-технологічний центр ПТО»

Правила прийому

Електрогазозварник

Апаратник; слюсар з контрольновимірювальних приладів та автоматики

Лаборант хімічного аналізу; Апаратник

Оператор з обробки інформації та програмного забезпечення

Слюсар-ремонтник; електрозварник ручного зварювання

Оператор компʹютерного набору; монтажник інформаційно-комунікаційного устаткування

Кухар, кондитер

Деталі

Опубліковано: 09 лютого 2022

КУХАР

3-й розряд

Завдання та обов’язки. Готує страви та кулінарні вироби, які потребують нескладної кулінарної обробки: варить, смажить, запікає та випікає вироби. Формує та панірує напівфабрикати. Здійснює допоміжні роботи з виготовляння страв та кулінарних виробів. Проводить процеси первинної кулінарної обробки сировини. Виготовляє страви з концентратів. Порціонує (комплектує), роздає страви масового попиту.

Повинен знати: рецептури, технологію виготовляння, вимоги до якості, правила роздачі (комплектації), терміни та умови зберігання страв; види, властивості, кулінарне призначення та особливості оброблення картоплі, овочів, грибів, круп, макаронних та бобових виробів, сиру, яєць, напівфабрикатів з котлетної маси, тіста, консервів, концентратів та інших продуктів, ознаки та органолептичні методи визначення їх доброякісності; прийоми, способи та послідовність виконання теплового оброблення продуктів; правила експлуатації відповідних видів технологічного обладнання, виробничого інвентарю, інструменту, ваговимірювальних приладів, посуду, їх призначення та використання в технологічному процесі; правила роботи підприємств громадського харчування; санітарні правила для підприємств громадського харчування; правила і норми охорони праці, протипожежного захисту, виробничої санітарії та особистої гігієни.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. Варіння картоплі та інших овочів, бобових, макаронних виробів, каш; смаження картоплі, овочів, виробів з котлетної маси; запікання овочевих та круп’яних виробів; формування виробів з тіста, їх підсмаження та випікання; промивання, зачищання, нарізування овочів та зелені; розморожування м’яса, риби; потрошіння дичини, птиці, риби.

4-й розряд

Завдання та обов’язки. Готує страви та кулінарні вироби масового попиту із застосуванням різних способів теплової кулінарної обробки. Випускає холодні страви та закуски: салати овочеві, з м’ясом, вінегрети, рибу під маринадом, холодці. Варить бульйони (м’ясні, м’ясо-кісткові, рибні, грибні) та супи (заправочні, пюреподібні, холодні, солодкі, молочні). Готує різні види пасеровок та соуси на кістковому бульйоні і на молоці. Готує другі страви з м’яса, риби, овочів, круп у вареному, тушкованому, запеченому, смаженому вигляді (м’ясо відварне, рибу відварну, смажену, парову, овочі фаршировані, запіканки з овочів, круп, молочні страви тощо). Готує гарячі та холодні напої, солодкі страви. Замішує прісне та дріжджове тісто, випікає з нього вироби. Готує птицю для варіння та смаження. Здійснює підготовку риби осетрових порід до теплової обробки. Нарізає на порції рибу частикових порід. Виготовляє та порціонує напівфабрикати з яловичини, свинини, баранини. Видає виготовлені страви.

Повинен знати: рецептури, технологію виготовляння страв та кулінарних виробів, що потребують основної, комбінованої та допоміжної теплової обробки; вимоги до їх якості, термінів та умов зберігання, їх видавання; кулінарне призначення риби, морепродуктів, м’яса, м’ясопродуктів, домашньої птиці та кролів, властивість цих продуктів; правила виготовляння порційних напівфабрикатів з яловичини, свинини, баранини; порядок оброблення риб осетрових порід; ознаки та органолептичні методи визначення доброякісності риб осетрових порід; вплив кислот, солей та жорсткої води на тривалість теплової обробки продуктів; правила організації раціонального та безпечного харчування; правила експлуатації відповідних видів технологічного обладнання, виробничого інвентарю, інструменту, ваговимірювальних приладів, посуду, їх призначення та використання в технологічному процесі; правила і норми охорони праці, протипожежного захисту, виробничої санітарії та особистої гігієни.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією кухаря 3 розряду – не менше 1 року та кваліфікаційна атестація на виробництві з присвоєнням 4 розряду.

Приклади робіт. Нарізування овочів, м’яса, риби; виготовляння соусів та заправок для салатів із свіжих овочів або овочів, які пройшли кулінарну обробку, салатів із овочів з м’ясом або рибою; перемішування та викладання салатної маси у салатники; оброблення риби та оселедців для виготовляння рибних холодців, рибних тюфтельок, щерби, оселедців натуральних та з гарніром; формування рибної котлетної маси та виготовляння котлет рибних рулетів, товчеників, січеників; тушкування, підсмаження, запікання риби (карасі в сметані, тарань з медом тощо); нарізання м’яса, виготовляння котлетної маси, додання необхідних інгредієнтів для готування битків, рагу, гуляшу; виготовляння овочевих, круп’яних запіканок; підготовляння птиці для варіння та смаження, овочів до фарширування тощо.

 КОНДИТЕР

3-й розряд

Завдання та обов’язки. Готує прості масові торти, тістечка та інші поштучні кондитерські і хлібобулочні вироби з нанесенням трафаретного малюнка за еталоном однією фарбою або з нескладним поєднанням фарб із різних видів сировини (борошняної, сирної маси або морозива). Виготовляє різні види тіста, кремів, начинок, фаршів; готує напівфабрикати, штампує, формує та викладає вироби на листи. Оздоблює вироби помадкою, марципаном, шоколадом, кремом тощо. Передає на гартування вироби з морозива. Випікає (смажить) вироби. Визначає готовність тістових заготовок до випікання, садить їх у піч або у варильні (пекарські) шафи, стежить за процесом випікання, закінченням випікання (варіння) виробів, виймає їх, охолоджує.

Повинен знати: асортимент, рецептури і технологію виготовлення простих тортів, тістечок, поштучних кондитерських і хлібобулочних виробів масового попиту, включаючи заміс тіста і виготовлення кремів, начинок, вимоги до їх якості; ґатунок борошна, його хлібопекарські якості; способи і прийоми оформлення виробів, техніку нанесення трафаретного малюнка за еталоном однією фарбою або з нескладним поєднанням фарб; техніку і способи оздоблення виробів помадкою, марципаном, шоколадом, кремом; режим і тривалість випікання (смаження) виробів; правила експлуатації відповідних видів технологічного обладнання, виробничого інвентарю, інструменту, ваговимірювальних приладів, посуду, к призначення та використання в технологічному процесі; правила роботи підприємств громадського харчування; санітарні правила для підприємств громадського харчування; основи раціональної організації робочих місць; правила і норми охорони праці, протипожежного захисту, виробничої санітарії та особистої гігієни.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. Виготовляння різних видів тіста; нанесення трафаретного малюнка за еталоном однією фарбою або з нескладним поєднанням фарб із різних видів сировини; випікання (смаження) виробів, визначення їх готовності.

4-й розряд

Завдання та обов’язки. Виготовляє різноманітні кекси, рулети, печиво вищого гатунку роздрібного асортименту, торти і тістечка з різноманітної сировини (борошняного тіста, сирної маси, морозива) зі складним багатокольоровим візерунком, з роздільним розміщенням дрібних та середніх деталей малюнка та з різними традиційними переходами тонів. Здійснює фігурне нарізування випечених напівфабрикатів, формує, виготовляє деталі малюнка, оздоблень для тортів з шоколаду, крему, бізе. Підбирає крем за кольорами, наносить малюнок. Складає малюнок з різних дрібних та середніх деталей. Візуально перевіряє суміщення кольорових елементів і деталей малюнка, а також ваги готових тортів і тістечок.

Повинен знати: асортимент, рецептури, технологію і режими виготовляння кексів, рулетів, печива, складних видів тортів і тістечок; способи і техніку нанесення складного багатокольорового малюнка; способи і техніку складання малюнка; види сировини, що використовується для виготовляння кондитерських виробів; правила експлуатації відповідних видів технологічного обладнання, виробничого інвентарю, інструменту, ваговимірювальних приладів, посуду, їх призначення та використання в технологічному процесі; правила і норми охорони праці, протипожежного захисту, виробничої санітарії та особистої гігієни.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією кондитера 3 розряду – не менше 1 року та кваліфікаційна атестація на виробництві з присвоєнням 4 розряду.

Приклади робіт. Виготовляння, фарбування, розташування і малюнків на кондитерських виробах; порціювання, нанесення візерунку; перевіряння ваги кондитерських виробів.

Деталі

Опубліковано: 09 лютого 2017

ОПЕРАТОР КОМП'ЮТЕРНОГО НАБОРУ

II категорія

Завдання та обов'язки. Виконує операції з базами даних на комп'ютерному устаткуванні (введення, опрацювання, накопичення, систематизація, виведення інформації) відповідно до затверджених процедур та інструкцій з використанням периферійного обладнання, систем передавання (приймання) даних. Готує до роботи устаткування, магнітні диски, стрічки, картки, папір. Працює в текстовому редакторі з введенням тексту та його редагуванням. Оперує з файлами, записує текст на дискету або переносить на папір за допомогою друкувальних пристрою. Виконує інші операції технологічного процесу опрацювання інформації (приймає і контролює вхідні дані, готує, виводить та передає вихідні тощо). Керує режимами роботи периферійного обладнання згідно із робочими завданнями (підготовка текстових і графічних документів, розрахунків таблиць, переліків, списків тощо). Своєчасно застосовує коригувальні дії в разі появи недоліків у роботі устаткування. Доповідає відповідальному працівникові про виявлені відхилення від установлених норм функціонування комп'ютерного устаткування. Здійснює передавання (приймання) інформації по мережі відповідно до вимог програмного забезпечення. Постійно вдосконалює уміння та навички роботи з клавіатурою. У разі необхідності виконує обов'язки секретаря керівника (організації, підприємства, установи), веде діловодство.

Повинен знати: правила експлуатації комп'ютерної техніки і систем зв'язку; технологію опрацювання даних, робочі інструкції, програмне забезпечення, що використовується; послідовність виконання операцій у комп'ютерних системах (мережах); стандарти уніфікованої системи організаційно-розпорядчої документації; діловодство; правила орфографії та пунктуації; технічні вимоги до магнітних дисків, паперу, витратних матеріалів для принтери; основи організації праці; основи законодавства про працю; правила захисту інформації.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка за встановленою програмою. Без вимог до стажу роботи.

I категорія

- у разі роботи в текстовому редакторі з введенням 10-пальцевим методом текстів, які містять спеціальну термінологію, формули, інші абетки тощо.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка за встановленою програмою. Стаж роботи за професією оператора комп'ютерного набору II категорії - не менше 1 року.

Деталі

Опубліковано: 09 лютого 2017

СЛЮСАР-РЕМОНТНИК

2-й розряд

Завдання та обов’язки. Розбирає, ремонтує, складає та випробовує простi вузли i механiзми устаткування, агрегатiв та машин. Ремонтує просте устаткування, агрегати i машини, а також середньої складностi пiд керiвництвом слюсаря вищої квалiфiкацiї. Виконує слюсарне оброблення деталей за 12–14-м квалiтетами (5–7-м класами точностI). Промиває, чистить, змащує деталi та знiмає заливання. Виконує роботи з застосуванням пневматичних, електричних iнструментiв та на свердлильних верстатах. Шабрує деталi за допомогою механiзованого iнструменту. Виготовляє простi пристрої для ремонту i складання.

Повинен знати: основнi заходи виконання робiт з розбирання, ремонту та складання простих вузлiв i механiзмiв, устаткування, агрегатiв та машин; призначення та правила застосування слюсарного та контрольно-вимiрювального iнструменту; основнi механiчнi властивостi оброблюваних матерiалiв; основнi поняття про допуски i посадки, квалiтети i параметри шорсткостi; найменування, маркування i правила застосування мастил, мийних речовин, металiв.

Квалiфiкацiйнi вимоги.Повна загальна середня освiта та професiйна пiдготовка на виробництвi, без вимог до стажу роботи.

3-й розряд

Завдання та обов’язки. Розбирає, ремонтує, складає та випробовує середньої складностi вузли та механiзми устаткування, агрегатiв i машин. Ремонтує, регулює та випробовує середньої складностi устаткування, агрегати i машини, а також складне пiд керiвництвом слюсаря вищої квалiфiкацiї. Виконує слюсарне оброблення деталей за 11–12-м квалiтетами (4–5-м класами точностI). Ремонтує футероване устаткування та устаткування, яке виготовлене з захисних матерiалiв та феросилiцiю. Розбирає, складає та ущiльнює фаолiтову та керамiчну апаратуру i комунiкацiї. Виготовляє пристрої середньої складностi для ремонту i складання. Виконує такелажнi роботи пiд час перемiщення вантажiв за допомогою простих вантажопiдiймальних засобiв i механiзмiв, якими керують з пiдлоги.

Повинен знати:будову устаткування, яке ремонтує; призначення та взаємодiю основних вузлiв i механiзмiв; технологiчну послiдовнiсть розбирання, ремонту i складання устаткування, агрегатiв i машин; технiчнi умови на випробування, регулювання та приймання вузлiв та механiзмiв; основнi властивостi матерiалiв, якi обробляє; будову унiверсальних пристроїв та середньої складностi контрольно-вимiрювального iнструменту; допуски i посадки, квалiтети i параметри шорсткостi; правила стропування, пiдiймання, перемiщення вантажiв; правила експлуатацiї вантажопiдiймальних засобiв i механiзмiв, якими керують з пiдлоги.

Квалiфiкацiйнi вимоги.Повна загальна середня освiта та професiйно-технiчна освiта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освiта та професiйна пiдготовка на виробництвi. Пiдвищення квалiфiкацiї та стаж роботи за професiєю слюсаря-ремонтника 2 розряду — не менше 1 року.

4-й розряд

Завдання та обов’язки. Розбирає, ремонтує, складає та випробовує складнi i особливо складнi вузли та механiзми. Ремонтує, монтує, демонтує, випробовує, регулює, налагоджує складне устаткування, агрегати i машини та здає пiсля ремонту. Виконує слюсарне оброблення деталей i вузлiв за 7–10-м квалiтетами (2–3-м класами точностI). Виготовляє складнi пристрої для ремонту i монтажу. Складає дефекти вiдомостi на ремонт. Виконує такелажнi роботи з застосуванням пiдiймально-транспортних механiзмiв i спецiальних пристроїв.

Повинен знати: будову устаткування, агрегатiв i машин, якi ремонтує; правила регулювання машин; способи усування дефектiв в процесi ремонту, складання та випробування устаткування, агрегатiв i машин; будову, призначення i правила застосування складного контрольно-вимiрювального iнструменту; конструкцiю унiверсальних i спецiальних пристроїв; способи розмiчання та оброблення нескладних рiзних деталей; систему допускiв i посадок, квалiтетiв i параметрiв шорсткостi; властивостi кислототривких i iнших сплавiв; основнi положення планово-запобiжного ремонту устаткування.

Квалiфiкацiйнi вимоги. Професiйно-технiчна освiта. Пiдвищення квалiфiкацiї та стаж роботи за професiєю слюсаря-ремонтника 3 розряду — не менше 1 року.

ЕЛЕКТРОЗВАРНИК РУЧНОГО ЗВАРЮВАННЯ

2-й розряд

Завдання та обов’язки. Прихвачує деталi, вироби i конструкцiї у всiх просторових положеннях зварного шва. Виконує ручне дугове i плазмове зварювання простих деталей в нижньому i вертикальному положеннi зварного шва, наплавляє простi невiдповiдальнi деталi. Готує вироби i вузли пiд зварювання i зачищає шви пiсля зварювання. Забезпечує захист зворотного боку зварного шва в процесi зварювання в захисному газi. Нагрiває вироби i деталi перед зварюванням. Читає простi креслення.

Повинен знати: основнi вiдомостi про будову i принцип дiї електрозварювальних машин i апаратiв для дугового зварювання змiнного i постiйного струму, якi застосовує в роботi; способи i основнi прийоми прихвачування; форми оброблення шва пiд зварювання; будову балонiв, їх колiр i правила поводження з ними; основи знань про зварювання в захисному газi i правила забезпечення захисту пiд час зварювання; правила обслуговування електрозварювальних апаратiв; види зварних з’єднань i швiв; пiдготовку кромок виробiв для зварювання; типи обробок та позначення зварних швiв на кресленнях; основнi властивостi електродiв, якi застосовує, та металу i сплавiв, що зварює; призначення i умови застосування контрольно-вимiрювальних приладiв; причини виникнення дефектiв пiд час зварювання i способи їх запобiгання; будову пальникiв для зварювання електродом, який не плавиться, в захисному газi.

Квалiфiкацiйнi вимоги. Повна загальна середня освiта та професiйна пiдготовка на виробництвi, без вимог до стажу роботи.

3-й розряд

Завдання та обов’язки. Виконує ручне дугове i плазмове зварювання середньої складностi деталей, вузлiв i конструкцiй з вуглецевих сталей i простих деталей з конструкцiйних сталей, кольорових металiв i сплавiв у всiх просторових положеннях зварного шва, крiм стельового. Виконує ручне дугове кисневе рiзання, стругання деталей середньої складностi з маловуглецевих, легованих, спецiальних сталей, чавуну i кольорових металiв в рiзних положеннях. Наплавляє спрацьованi простi iнструменти, деталi з вуглецевих та конструкцiйних сталей.

Повинен знати: будову електрозварювальних машин та зварювальних камер, якi застосовує; вимоги до зварного шва та поверхонь пiсля кисневого рiзання (стругання); вимоги i значення обмазок електродiв; основнi види контролю зварних швiв; способи пiдбирання марок електродiв залежно вiд марок сталi; причини виникнення внутрiшнiх напруг i деформацiй в виробах, якi зварює, та заходи їх запобiгання.

Квалiфiкацiйнi вимоги.Повна загальна середня освiта та професiйно-технiчна освiта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освiта та професiйна пiдготовка на виробництвi. Пiдвищення квалiфiкацiї та стаж роботи за професiєю електрозварника ручного зварювання 2 розряду — не менше 1 року.

4-й розряд

Завдання та обов’язки. Виконує ручне дугове i плазмове зварювання середньої складностi деталей апаратiв, вузлiв, конструкцiй i трубопроводiв з конструкцiйних сталей, чавуну, кольорових металiв i сплавiв i складних деталей, вузлiв, конструкцiй та трубопроводiв з вуглецевих сталей у всiх просторових положеннях зварного шва. Виконує кисневе рiзання (стругання) складних вiдповiдальних деталей з високовуглецевих, спецiальних сталей, чавуну i кольорових металiв, зварює конструкцiї з чавуну. Наплавляє нагрiтi балони i труби, дефекти деталей машин, механiзмiв i конструкцiй. Наплавляє складнi деталi, вузли i складнi iнструменти. Читає креслення складних зварних металоконструкцiї

Повинен знати: будову складної електрозварювальної апаратури; особливостi зварювання та дугового рiзання на постiйному i змiнному струмi; технологiю зварювання виробiв в камерах з атмосферою, яка контролюється; основнi закони електротехнiки в межах роботи, яку виконує; способи випробування зварних швiв; види дефектiв в зварних швах i методи їх запобiгання; принцип пiдбирання режиму зварювання за приладами; марки i типи електродiв; механiчнi властивостi металiв, якi зварює.

Квалiфiкацiйнi вимоги. Професiйно-технiчна освiта. Пiдвищення квалiфiкацiї та стаж роботи за професiєю електрозварника ручного зварювання 3 розряду — не менше 1 року.

Деталі

Опубліковано: 09 лютого 2017

Деталі

Опубліковано: 09 лютого 2017

ЛАБОРАНТ ХІМІЧНОГО АНАЛІЗУ

2-й розряд

Завдання та обов'язки. Проводить прості однорідні аналізи за затвердженою методикою без попереднього відокремлення компонентів. Виконує краплинний аналіз електроліту та інших речовин за допомогою реактивів, фільтрувального паперу, фарфорової пластинки. Визначає вміст води за Дином і Старком, питому вагу рідин вагами Мора і Вестфеля, температури спалаху у відкритому тиглі і за Мартенс-Пенським, в'язкість за Енглером, склад газу на апараті Орса. Проводить розганяння нафтопродуктів та інших рідких речовин за Енглером. Проводить випробування простих лакофарбових продуктів на спеціальних приладах. Визначає кількість вуглецю шляхом спалювання стружки в апараті Вюртиця (у потоці кисню). Проводить хімічний аналіз вуглецевих і низьколегованих сталей. Визначає густину рідких речовин ареометром, лужність середовища і температуру краплепадіння. Визначає температуру плавлення і застигання пальних матеріалів. Бере участь у приготуванні титрованих розчинів і паяльних флюсів. Визначає процентний вміст вологи в аналізованих матеріалах із застосуванням хіміко-технічних терезів. Проводить аналіз хімічного складу сплавів на мідній основі. Готує середні проби рідких і твердих матеріалів для аналізу. Визначає концентрації латексів і просочувальних розчинів, злив за сухим залишком. Визначає залишок на ситі під час просівання інгредієнтів. Готує пластифікатор, змішує його з порошком твердого сплаву. Стежить за роботою лабораторної установки, записує її показання під керівництвом лаборанта вищої кваліфікації.

Повинен знати: методику проведення простих аналізів; елементарні основи загальної та аналітичної хімії; правила обслуговування лабораторного устаткування, апаратури і контрольно-вимірювальних приладів; кольори, властиві тому чи іншому елементу, який знаходиться в аналізованій речовині; властивості кислот, лугів, індикаторів та інших застосовуваних реактивів; правила приготування середніх проб.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

3-й розряд

Завдання та обов'язки. Проводить аналіз середньої складності за затвердженою методикою без попереднього відокремлення компонентів. Визначає процентний вміст речовини в аналізованих матеріалах різними методами. Визначає в'язкість, розчинність, питому вагу матеріалів і речовин піктометром, пружність парів за Рейдом, індукційний період, кислотність і коксівність аналізованих продуктів, температури спалаху в закритому тиглі та застигання нафти і нафтопродуктів. Установлює і перевіряє нескладні титри. Проводить різноманітні аналізи хімічного складу різних проб руди, хромистих, нікелевих, хромонікелевих сталей, чавунів; алюмінієвих сплавів, продуктів металургійних процесів, флюсів, палива і мінеральних масел. Визначає вміст сірки і хлоридів у нафті і нафтопродуктах. Проводить складні аналізи і визначає фізико-хімічні властивості лакофарбових продуктів і цементу на спеціальному устаткуванні. Підбирає розчинники для лакофарбових матеріалів. Зважує аналізовані матеріали на аналітичних терезах. Налагоджує лабораторне устаткування. Складає лабораторні установки за наявними схемами під керівництвом лаборанта вищої кваліфікації. Стежить за роботою лабораторної установки і записує її показання.

Повинен знати: основи загальної та аналітичної хімії; способи установки і перевірки титрів; властивості застосовуваних реактивів і вимоги до них; методику проведення аналізів середньої складності і властивості застосовуваних реагентів; державні стандарти на виконувані аналізи і товарні продукти по обслуговуваній дільниці; правила користування аналітичними терезами, електролізною установкою, фотокалориметром, рефрактометром та іншими аналогічними приладами; вимоги до якості проб і проведених аналізів; процеси розчинення, фільтрації, екстракції і кристалізації; правила налагодження лабораторного устаткування.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.

Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією лаборанта хімічного аналізу 2 розряду - не менше 1 року.

Деталі

Опубліковано: 09 лютого 2017

Освітньо-кваліфікаційна характеристика випускника

Державного навчального закладу

«Сумський хіміко-технологічний центр професійно-технічної освіти»

1. Професія 8159 – "Апаратник підготовки сировини та відпускання напівфабрикатів і продукції”

2.Кваліфікація – 2 розряд

3. Кваліфікаційні вимоги

Повинен знати: фізико-хімічні властивості сировини, напівфабрикатів та продукції; будову, принцип роботи устаткування, яке обслуговується; правила зберігання напівфабрикатів та готової продукції.

Повинен уміти: вести  процес з прийому, підготовки сировини, відпуску напівфабрикатів та готової продукції під керівництвом апаратника вищої кваліфікації. Готувати тару для упакування готової продукції; розфасовувати продукцію в тару; розміщувати  продукт на складах. Очищувати ємкості від сторонніх домішок.

4. Загальнопрофесійні вимоги

Повинен:

а) раціонально та  ефективно організовувати працю на робочому місці;

б) додержуватись норм технологічного процесу;

в) не допускати браку в роботі;

г) знати й виконувати вимоги нормативних актів про охорону праці й навколишнього середовища, додержуватися норм, методів і прийомів безпечного ведення робіт;

д) використовувати в разі необхідності засоби попередження і усунення природних і непередбачених негативних явищ (пожежі, аварії, повені тощо);

е) знати основи інформаційних технологій;

є) мати професійну підготовку в обсязі, достатньому для безпечного усування несправностей та відмов, що виникають у процесі роботи, а також для участі в їх ремонті.

5. Вимоги до освітнього рівня осіб, які навчатимуться в системі професійно-технічної освіти:

Повна загальна середня освіта. Без вимог до стажу роботи.

6. Сфера професійного використання випускника:

Хімічне виробництво.

7. Специфічні вимоги:

7.1 Вік: по закінченні терміну навчання – не менше 18 років.

7.2 Стать: жіноча, чоловіча.

7.3 Медичні обмеження.

Директор                                                                              Г.В.Мірошниченко

Освітньо-кваліфікаційна характеристика випускника

Державного навчального закладу

«Сумський хіміко-технологічний центр професійно-технічної освіти»

1. Професія 8159 "Апаратник підготовки сировини та відпускання напівфабрикатів і продукції ”

2. Кваліфікація – 3 розряд

3. Кваліфікаційні вимоги

Повинен знати: фізико-хімічні властивості сировини, напівфабрикатів та продукції; будову, принцип роботи устаткування, яке обслуговується, контрольно-вимірювальні прилади; схему арматури та комунікацій; правила зберігання напівфабрикатів та готової продукції; правила оформлення документів з видавання продукції; інструкцію з обліку та звітності; вимоги до сировини та готової продукції; методику проведення аналізів; прийом робіт; правила здавання устаткування в ремонт та приймання з ремонту.

Повинен уміти: вести технологічний процес підготовки сировини, напівфабрикатів та готової продукції; налагоджувати лінії для прийому та перекачування сировини, напівфабрикатів та продукції. Готувати під завантаження вагони.  Перевіряти справність кранів, трубопроводів, точність замірів продукції. Приймати сировину в приймальні баки, цистерни, танки, бункери. Готувати сировину (очищати, дробить, просівати, сушити тощо). Для продуктів, які видаються (сипучих, твердих, рідких та газоподібних), готувати  уклони, суміші та розчини згідно з установленою рецептурою. Завантажувати готову продукцію за допомогою кратцер-крана. Стежити за правильним зберіганням всіх видів сировини та продукції. Розраховувати кількість потрібної сировини, перераховувати показники у вагові одиниці вимірювання та оформлювати технічну документацію. Вести облік сировини, напівфабрикатів та продукції, які отримуються та відпускаються. Керувати кратцер-кранами та обслуговувати їх, обслуговувати конвеєри, елеватори, ємкості, сушильні апарати, змішувачі, дробарки, сита, грохоти, фільтри, вентиляційні установки, циклони, маневровий пристрій, віброплити, насоси, транспортні механізми, комунікації, контрольно-вимірювальні прилади, запірно-регулювальні пристрої. Визначати та усувати дрібні несправності в роботі устаткування. Готувати  устаткування до ремонту, приймати з ремонту.

4. Загальнопрофесійні вимоги

Повинен:

а) раціонально і ефективно організовувати працю на робочому місці;

б) додержуватись норм технологічного процесу;

в) не допускати браку в роботі;

г) знати і виконувати вимоги нормативних актів про охорону праці і навколишнього середовища, додержуватися норм, методів і прийомів безпечного ведення робіт;

д) використовувати в разі необхідності засоби попередження і усунення природних і непередбачених негативних явищ (пожежі, аварії, повені тощо);

е) знати основи інформаційних технологій;

є) мати професійну підготовку в обсязі, достатньому для безпечного усування несправностей та відмов, що виникають у процесі роботи, а також для участі в їх ремонті.

5. Вимоги до освітнього рівня осіб, які навчатимуться в системі професійно-технічної освіти:

Попередній освітньо-кваліфікаційний рівень – «Апаратник підготовки сировини та відпускання напівфабрикатів і продукції» 2 –го розряду:

- за умови продовження первинної професійної підготовки в професійно-технічних навчальних закладах  І, ІІ та ІІІ атестаційних рівнів без вимог до стажу роботи;

- за умови підвищення кваліфікації стаж роботи за професією «Апаратник підготовки сировини та відпускання напівфабрикатів і продукції» 2-го розряду не менше 1 року.

6. Сфера професійного використання випускника:

 Хімічне виробництво.

7. Специфічні вимоги:

7.1 Вік: по закінченні терміну навчання – не менше 18 років.

7.2 Стать: жіноча, чоловіча.

7.3 Медичні обмеження.

Директор                                                                              Г.В.Мірошниченко

Освітньо-кваліфікаційна характеристика випускника

Державного навчального закладу

«Сумський хіміко-технологічний центр професійно-технічної освіти»

1.   Професія       7241 Слюсар з контрольно-вимірювальних 

                                            приладів та автоматики (електромеханіка)  

2.        Кваліфікація – 2 розряд (початковий рівень кваліфікації)

3.       Кваліфікаційні  вимоги

Повинен знати:

Будову, призначення та принцип роботи приладів, механізмів, які ремонтує, схеми простих спеціальних регулювальних установок; основні властивості струмопровідних та ізоляційних матеріалів та способи виміряння опорів в різних ланках ланцюга; призначення та правила застосування найбільш розповсюджених універсальних та спеціальних пристроїв і середньої складності та точності контрольно-вимірювального інструменту; допуски і посадки, квалітети (класи точності) та параметри шорсткості (класи чистоти оброблення); сорти та види антикорозійних масел та змащування; найменування та маркування матеріалів, які обробляє; основи електромеханіки в обсязі роботи, яку виконує.

Повинен уміти:

Ремонтувати, регулювати, випробовувати та здавати прості магнітоелектричні, електромагнітні, оптико-механічні та тепловимірювальні прилади та механізми. Виконувати слюсарне оброблення деталей за 12-14-м квалітетами (5-7-м класами точності). Визначати причини та усувати несправності простих приладів. Монтувати прості схеми з'єднань. Навивати пружини з дроту в холодному стані, виконувати захисне змащування деталей. Ремонтувати прилади середньої складності під керівництвом слюсаря більш високої кваліфікації.

4.                  Загальнопрофесійні вимоги

 Повинен знати і застосовувати на практиці:

а) кращий досвід роботи за професією на підприємствах, в установах, організаціях даної та суміжних галузей, конкуруючих фірм в інших країнах;

б) економічні досягнення, необхідні для успішного виконання професійних завдань і обов’язків;

в) призначення, порядок установлення і перегляду норм праці, тарифних ставок, посадових окладів, розцінок;

г) виробничі (експлуатаційні) інструкції, інструкції з охорони праці, пожежної безпеки та правила внутрішнього трудового розпорядку;

д) норми ділової  поведінки та етики професійних відносин;

е) основні положення і порядок підготовки, перепідготовки та підвищення кваліфікації працівників;

є) положення Кодексу законів про працю України та інших законодавчих актів, що регулюють професійну зайнятість громадян.

Повинен:

а) раціонально і ефективно організовувати працю на робочому місці;

б) дотримуватися норм технологічного процесу;

в) виконувати правила щодо здійснення діяльності, спрямованої на зміни або визначення стану предметів виробництва, технічне обслуговування чи ремонт засобів технічного оснащення;

г) забезпечувати працездатний стан і показники надійності виробничої або функціональної системи за параметрами якості продукції, продуктивності, матеріальних і вартісних витрат на виготовлення продукції (надання послуг);

д) застосовувати способи й прийоми попередження відмов технологічних систем і виникнення браку;

е) сприяти ефективній діяльності виробничих і функціональних систем вищих рівнів (ділянці, відділу, іншого підрозділу, підприємства, установи, організації в цілому);

є) знати і виконувати вимоги нормативних актів про охорону праці й навколишнього середовища, правила безпечної експлуатації  устаткування, машин, механізмів, користуватися засобами колективного та індивідуального захисту;

ж) додержуватися  норм, методів і прийомів безпечного ведення робіт;

з) виконувати заходи для поліпшення умов праці, передбачені трудовим та колективним договорами і правилами внутрішнього трудового розпорядку;

к) використовувати  в разі необхідності засоби попередження й усунення природних і непередбачених виробничих негативних явищ (пожежі, аварії, повені тощо).

5.   Вимоги до освітнього рівня осіб, які навчатимуться в системі  професійно-технічної освіти

Повна, базова або незавершена базова загальна середня освіта. Без вимог до стажу роботи.

6. Сфера професійного використання випускника

 Здійснення ремонту, регулювання, випробування та обслуговування контрольно-вимірювальних приладів та автоматики (електромеханіка).

7.      Специфічні вимоги

7.1.     Вік: по закінченні терміну навчання –  не менше 16 років.

7.2.     Стать: жіноча, чоловіча.

7.3. Медичні обмеження регламентовані Переліком протипоказань Міністерства охорони здоров’я  України.

Директор                                                                              Г.В.Мірошниченко

Освітньо-кваліфікаційна характеристика випускника

Державного навчального закладу

«Сумський хіміко-технологічний центр професійно-технічної освіти»

1.   Професія: 7241 Слюсар з контрольно-вимірювальних 

                                       приладів та автоматики (електромеханіка)

2.   Кваліфікація –3 розряд

3.  Кваліфікаційні  вимоги

Повинен знати:

Будову, призначення і принцип роботи приладів та апаратів, які ремонтує; технічні умови та інструкції Комітету стандартів мір та ваг на випробування і здавання окремих приладів, механізмів та апаратів; основні властивості  металів, сплавів і інших матеріалів, які застосовує під час ремонту; електричні властивості струмопровідних та ізоляційних матеріалів і  способи термооброблення деталей з наступним доведенням; вплив  температури на точність виміряння; умовні позначення запірної, регулювальної запобіжної арматури в теплових схемах; правилаустановлення звужувальних пристроїв; види прокладень імпульсних трубопроводів; установлення зрівнюваних та розподільних посудин; допуски і посадки, квалітети (класи точності) та параметри  шорсткості (класи чистоти оброблення).

Повинен уміти:

Ремонтувати, складати, перевіряти, регулювати, випробовувати, юстирувати, монтувати та здаватиє тепловимірювальні, електромагнітні, електродинамічні, лічильні, оптико-механічні, пірометричні, автоматичні, самописні та інші прилади середньої складності зі зніманням схем. Виконувати слюсарне оброблення деталей за 11-12-м квалітетами (4-5-м класами точності) з підганянням та доведенням деталей. Складати та монтувати схеми з'єднань середньої складності. Фарбувати прилади. Паяти різними припоями (мідними, срібними тощо). Виконувати термооброблення маловідповідальних деталей з наступним доведенням їх. Визначати твердість металу тарированими терпугами. Ремонтувати, регулювати та юстирувати особливо складні прилади і агрегати під керівництвом слюсаря більш високої кваліфікації.

4.      Загальнопрофесійні вимоги

 Повинен знати і застосовувати на практиці:

а) кращий досвід роботи за професією на підприємствах, в установах, організаціях даної та суміжних галузей, конкуруючих фірм в інших країнах;

б) економічні досягнення, необхідні для успішного виконання професійних завдань і обов’язків;

в) призначення, порядок установлення і перегляду норм праці, тарифних ставок, посадових окладів, розцінок;

г) виробничі (експлуатаційні) інструкції, інструкції з охорони праці, пожежної безпеки та правила внутрішнього трудового розпорядку;

д) норми ділової  поведінки та етики професійних відносин;

е) основні положення і порядок підготовки, перепідготовки та підвищення кваліфікації працівників;

є) положення Кодексу законів про працю України та інших законодавчих актів, що регулюють професійну зайнятість громадян.

Повинен:

а) раціонально і ефективно організовувати працю на робочому місці;

б) дотримуватися норм технологічного процесу;

в) виконувати правила щодо здійснення діяльності, спрямованої на зміни або визначення стану предметів виробництва, технічне обслуговування чи ремонт засобів технічного оснащення;

г) забезпечувати працездатний стан і показники надійності виробничої або функціональної системи за параметрами якості продукції, продуктивності, матеріальних і вартісних витрат на виготовлення продукції (надання послуг);

д) застосовувати способи і прийоми попередження відмов технологічних систем і виникнення браку;

е) сприяти ефективній діяльності виробничих і функціональних систем вищих рівнів (ділянці, відділу, іншого підрозділу, підприємства, установи, організації в цілому);

є) знати і виконувати вимоги нормативних актів про охорону праці і навколишнього середовища, правила безпечної експлуатації  устаткування, машин, механізмів, користуватися засобами колективного та індивідуального захисту;

ж) додержуватися  норм, методів і прийомів безпечного ведення робіт;

з) виконувати заходи для поліпшення умов праці, передбачені трудовим та колективним договорами і правилами внутрішнього трудового розпорядку;

к) використовувати  в разі необхідності засоби попередження і усунення природних і непередбачених виробничих негативних явищ (пожежі, аварії, повені тощо).

5.   Вимоги до освітнього рівня осіб, які навчатимуться в системі  професійно-технічної освіти

Професійно-технічна освіта за професією 2 розряду за умови продовження навчання в професійно-технічних навчальних закладах другого та третього атестаційного рівня без вимог до стажу роботи, або підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією 2 розряду не менше 1 року.

6. Сфера професійного використання випускника

Здійснення ремонту, регулювання, випробування та обслуговування контрольно-вимірювальних приладів та автоматики.

7.      Специфічні вимоги

7.1.     Вік: по закінченні терміну навчання –  не менше 16 років.

7.2.     Стать: жіноча, чоловіча.

7.3. Медичні обмеження регламентовані Переліком протипоказань Міністерства охорони здоров’я  України.

Директор                                                                              Г.В.Мірошниченко

Деталі

Опубліковано: 09 лютого 2017

 ЕЛЕКТРОГАЗОЗВАРНИК

2-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує ручне кисневе різання бензорізальними і гасорізальними апаратами стального легковагового і важкого лому. Виконує ручне дугове, плазмове, газове автоматичне і напівавтоматичне зварювання простих деталей, вузлів і конструкцій з вуглецевих сталей. Виконує кисневе і плазмове прямолінійне і криволінійне різання в нижньому і вертикальному положеннях зварного шва металом, простих і середньої складності деталей з вуглецевих сталей за розміткою вручну, на переносних стаціонарних та плазморізальних машинах. Прихвачує деталі, вироби конструкцій у всіх просторових положеннях. Готує вироби, вузли та з'єднання під зварювання. Зачищає шви після зварювання і різання. Забезпечує захист зворотної сторони зварного шва в процесі зварювання в захисних газах. Наплавляє прості невідповідальні деталі. Усуває раковини і тріщини в простих деталях, вузлах, відливках. Підігріває конструкції і деталі при правленні. Читає прості креслення. Готує газові балони до роботи. Обслуговує переносні газогенератори.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: основи знань про будову і принцип дії електрозварювальних машин і апаратів для дугового зварювання змінного і постійного струму, газозварювальної і газорізальної апаратури, газогенераторів, електрозварювальних автоматів та напівавтоматів, кисневих і ацетиленових балонів, редукувальних приладів і зварювальних пальників, які обслуговує, правила користування пальниками, редукторами, балонами, які застосовує; способи і основні заходи прихвачування, форми розчищання шва під зварювання, правила забезпечення захисту під час зварювання в захисному газі, види зварних з'єднань і типи швів; підготовку кромок виробів для зварювання; типи розбирань та позначення зварних швів на кресленні; основні властивості електродів зварювального металу і сплавів, газів і рідин, які застосовує під час зварювання; остаточний тиск газу в балонах, який допускається, призначення і марки флюсів, які застосовуються під час зварювання; призначення і умови застосування контрольно-вимірювальних приладів; причини виникнення дефектів під час зварювання і способи їх запобігання; характеристику газового полум'я, габарити лому за Державним стандартом.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

3-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує ручне дугове, плазмове, газове зварювання, автоматичне і напівавтоматичне зварювання простих деталей і вузлів з конструкційних сталей, кольорових металів і сплавів та середньої складності деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів у всіх положеннях, крім стельового. Виконує кисневе плазмове прямолінійне і криволінійне різання в різних положеннях металів, простих і середньої складності деталей з вуглецевих та легованих сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою вручну на переносних, стаціонарних і плазморізальних машинах у всіх положеннях зварного шва. Виконує кисневе різання і різання бензорізальними і гасорізальними апаратами на задані розміри з виділенням відходів кольорових металів та зі зберіганням або вирізанням вузлів і частин машини. Виконує ручне дугове повітряне стругання простих і середньої складності деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів в різних положеннях. Наплавляє раковини і тріщини в деталях, вузлах і відливках середньої складності. Виконує попереднє і супроводжувальне підігрівання під час зварювання деталей з додержанням заданого режиму. Читає креслення середньої складності деталей, вузлів і конструкцій.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: будову електрозварювальних та плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, автоматів, напівавтоматів та плазмотрона, які обслуговує; вимоги до зварного шва та поверхонь після повітряного стругання; способи підбирання марок електродів залежно від марок сталей; властивості і значення обмазування електродів; будову зварного шва; способи їх випробування і види контролю; правила підготовки деталей і вузлів під зварювання та заварювання; правила підбирання режиму нагрівання металу залежно від марки металу та його товщини; причини виникнення внутрішніх напруг та деформацій у виробах, які зварює, і заходи щодо їх запобігання; основні технологічні заходи зварювання і наплавлення деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів, режим різання і витрати газів під час кисневого та газоелектричного різання.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або підготовка безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи за професією 2 розряду не менше 1 року. 

Деталі

Опубліковано: 09 лютого 2017

Правила прийому на 2024 рік

Деталі

Опубліковано: 09 лютого 2017